|
Технология уплотнения и герметизации стыков сопряжений светопрозрачных конструкций со стенами зданий при строительстве и ремонте.
Основные операции по уплотнению и герметизации стыков с использованием комплексной системы материалов «Иллбрук» и «Робибанд» едины как при строительстве, так и при ремонте, с некоторым отличием при производстве работ в осенне-зимний период, а при ремонте — в отапливаемых или не отапливаемых зданиях.
Технологический процесс уплотнения и герметизации стыков состоит из следующих основных операций:
· подготовка проема и монтируемой конструкции;
· заготовка по размерам уплотнительных лент;
· крепление ПСУЛ и пароизоляционных лент;
· установка (монтаж) и механическое крепление конструкции заполнения проема;
· установка мембранной ленты под слив;
· установка слива;
· заполнение полостей стыков пеной;
· крепление пароизоляционных лент;
· установка подоконной плиты.
1. Подготовка проема и конструкции. Внутренние поверхности проема и внешние поверхности рамы (коробки) монтируемой конструкции следует очистить от наплывов раствора, пыли, грязи, для чего используют металлическую щетку, ветошь, губку или любой обтирочный материал. Масляные поверхности следует обезжирить. При минусовой температуре окружающей среды поверхности очищают от снега, льда и инея. При ремонте необходимо восстановить целостность элементов стыков и фасадов, что включает в себя восстановление водозащитной функции противодождевого гребня, целостности "зуба", углов и граней панелей (при установке окон в стены, не имеющие теплоизолирующего слоя, следует обеспечить утепление откосов; при замене окон с раздельными переплетами (створками) в существующих и эксплуатируемых зданиях следует предусматривать установку дополнительных подставочных профилей, с тем, чтобы сместить наружную плоскость стеклопакета от плоскости фасада на 1/3 толщины стены). При хранении и транспортировке конструкций в осенне-зимний период перед монтажом их следует выдержать при комнатной температуре не менее 12 часов. При монтаже в осенне-зимний период в не отапливаемых зданиях для конструкций из ПВХ и алюминия следует предусматривать увеличение зазора в стыках, из расчета 2 мм на 1 пог. м длины и высоты внешних размеров изделия. Если в проеме стены отсутствует четверть, то ее следует создать в соответствии с проектом.
2. Заготовку саморасширяющихся лент ПСУЛ по размерам следует выполнять на разделочном столе, доске или др. ровной чистой поверхности, или по месту непосредственно из ролика, при этом к требуемому размеру (для вертикальных стыков это полная высота проема, для горизонтального потолочного — ширина проема "в свету" плюс 5 мм) прибавляют 1 см, а при поверхности по кирпичной кладке с расшивкой швов — 1см на пог.м кладки. Пароизоляционные ленты по длине раскраивают для потолочного стыка по размеру проема между вертикальными откосами, для вертикальных стыков — от потолочного откоса до низа проема. Ролик саморасширяющейся ленты ПСУЛ освобождают от упаковочной клейкой ленты. Затем от материала отделяют бумажную защитную ленту, примерно на 3-4 см (для удобства выдерживается опережение отслоения защитной ленты от материала до полного использования ролика), и от материала отрезается 1 см прессованного начала ленты. При этом рез выполняется по защитной ленте. Заготовку по размерам других лент выполняют в таком же порядке, обеспечивая отслоение защитных ленточек с опережением на 3-4 см.
3. Установку лент выполняют в следующей последовательности:
· первой на внутреннюю поверхность четверти проема крепят ПСУЛ самоклеющейся стороной ленты, отступая на 2-3 мм от внешней грани. Крепление этой ленты можно выполнять к наружной поверхности рамы конструкции, для чего следует обеспечить точность ее размещения, так, чтобы лента не оказалась за внешней гранью четверти проема; ПСУЛ устанавливают вначале на оба вертикальных стыка и затем на горизонтальный потолочный стык;
· следующей устанавливают пароизоляционную ленту. При отделке откосов проема штукатурным раствором используют бутилкаучуковую ленту, которая крепится посредством самоклеющейся монтажной полоски (как правило, защищаемой ленточкой желтого цвета), расположенной на поверхности, обработанной волокном, к наружной поверхности рамы (коробки), с внутренней стороны по вертикали и потолочной горизонтали так, чтобы внутренний край клеящегося слоя совпал с внутренней гранью рамы. Лента, защищающая бутилкаучуковый слой, не снимается, для удобства последующих операций лента по разрезу защитной полоски загибается внутрь рамы. При "сухой" отделке откоса используют пароизоляционную ленту из алюминиевой фольги, которая крепится бутилкаучуковой монтажной полоской к внутренним вертикальным и потолочной поверхностям откоса. При этом бумажная полоса, защищающая внутренний слой, не снимается. Возможны другие варианты установки этой ленты в зависимости от материала поверхности откоса, однако единым условием является требование крепления внутреннего клеящего слоя на раму конструкции на ширину не менее 10мм. Выполняя работы при температуре окружающей среды ниже +5°С, ленты с бутилкаучуковыми монтажными полосками на стройплощадке следует хранить в термошкафу. Температура ленты должна быть в пределах от +25°С до +30°С. Пароизоляционную ленту под подоконную доску следует устанавливать в зависимости от проектного решения узла примыкания подоконной доски к самой конструкции заполнения проема, что возможно и после заполнения стыка пенным материалом.
4. Следующим этапом является установка конструкции по месту в соответствии с проектом и крепление монтажными элементами напостоянно.
5. Гидроизоляционную мембранную ленту под слив устанавливают после постоянного закрепления конструкции в проеме, крепят ее к элементу нижнего профиля рамы или дополнительному проставочному профилю, в зависимости от проектного решения; заделка углов должна быть особо тщательной, для чего концы ленты на длину 4-5см подрезают по внутреннему краю широкой монтажной полоски, заводят их на вертикальную поверхность четверти проема или откоса и перекрывают в горизонтальном направлении узкой монтажной полоской. При наклеивании уплотняющих и герметизирующих лент на стыки запрещается вытягивать ленту. Наклеивать и прикатывать ленту следует так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Лента должна плотно приклеиваться к кромкам, повторяя конфигурацию поверхности стыков.
6. В технологии монтажа светопрозрачных конструкций этап заполнения полости стыка пеной является наиболее ответственным, так как при этом обеспечиваются теплоизоляционные качества шва и его долговечность. В целях обеспечения качества утепляющего слоя и экономичного расходования пенного утеплителя при плюсовых температурах окружающей среды, внутреннюю плоскость стыка и пространство вокруг следует увлажнить, затем с пароизоляционных лент снимают защитные бумажные полосы. Ранее это делать не следует, т.к. при увлажнении открытых лент теряются клеящие свойства их поверхностей. Баллон с пенным составом, перед заполнением стыка, следует тщательно встряхнуть, до образования внутри него однородной массы, при этом температура баллона и его содержимого не должна быть менее +10°С. Пена наносится по всему периметру объема в глубину стыка, равномерным слоем толщиной не более 35-40мм, с учетом ее способности вторичного расширения, что исключает излишний расход и трудозатраты при удалении излишков, а также обеспечивает сохранность прочной изоляционной пленки на ее поверхности и продлевает срок эксплуатации. Рациональный уровень заполнения следует отработать предварительным тестом (пробным заполнением стыка или его имитации) с целью определения расширяющихся свойств пены именно в данных условиях окружающей среды. При значительной глубине и ширине стыков пену следует наносить послойно, с интервалом не менее 10 минут и с повторным увлажнением. При соблюдении вышеназванных условий, не ожидая полного расширения пены, возможно наклеивание липких пароизоляционных лент. Важным является плотное крепление к поверхностям откоса, что достигается применением специального прижимного валика или шпателя.
7. Уплотнение лент по углам проема выполняют внахлест горизонтальных лент на вертикальные.
|
